随着现代（dài）工业的（de）发展，进入21世纪以来，尤其信息产业的迅猛发展，影响了（le）各行各业的信息（xī）化建设。煤（méi）炭行业的信息化（huà）建设也需要（yào）与时俱进，煤矿七（qī）大保（bǎo）护（hù）系统全部向信息化发展。而洗煤（méi）厂（chǎng）做为煤（méi）炭产业二次提升价值的环节，洗选后的煤炭（tàn）产（chǎn）品品味（wèi）会直接（jiē）影响煤炭市（shì）场和（hé）煤矿（kuàng）的经济效益。因（yīn）此提升洗煤厂的煤炭加工水（shuǐ）平，近（jìn）年来得到煤（méi）炭行业的重视。为了煤炭洗选的产品结（jié）果能够通过信（xìn）息通（tōng）道被（bèi）及时（shí）的监控（kòng），提高（gāo）洗选的煤炭产（chǎn）品质量，洗煤厂信息化发展是未（wèi）来的必然趋（qū）势。

洗（xǐ）煤（méi）厂的信息化发展状况

煤炭行（háng）业20世纪一直供求不平衡，对煤（méi）炭的洗选分离要求较少。随着工业精细化发（fā）展，20世纪末期对煤炭使用（yòng）开始分类（lèi），且产品价格产（chǎn）生差别（bié），洗煤厂（chǎng）才得到（dào）重（chóng）视，刚开始（shǐ）主要把（bǎ）煤炭中的矸石（shí）分（fèn）离出来，提高（gāo）煤炭的质量，使（shǐ）煤炭的（de）发热（rè）量增加。主（zhǔ）要分选（xuǎn）方式是原煤输送到地面后进行人工（gōng）挑选，这样（yàng）只能把大块矸石从原（yuán）煤中（zhōng）分离出来，当（dāng）煤质下降后，分离就比较困难了。后来随着工业化的发展，煤炭的分选设备有了自动（dòng）分选（xuǎn）的功能，提高了分（fèn）选效率，但主要还是以单机为主（zhǔ），一人一机的操（cāo）作，处理结果（guǒ）填表上报矿管理人员，信息水（shuǐ）分（fèn）大反应（yīng）慢（màn），不能有效（xiào）控（kòng）制（zhì）产（chǎn）能和生产效率（lǜ），产（chǎn）品质量（liàng）不稳（wěn）定。随着20世纪（jì）末期设备（bèi）自动（dòng）化广（guǎng）泛推广（guǎng）应用，分选设备效（xiào）率得到了（le）大（dà）的提升，许多单机设（shè）备能达到信息自动化，可以随时（shí）调取数据，标志着煤炭洗选进入了一个全新时代，但信息化孤岛（dǎo）在选煤厂随处可（kě）见。

目前洗煤厂信（xìn）息化存在的（de）问题

洗煤厂在信息化的建设中目前各煤业（yè）公（gōng）司为了适合自身的（de）情（qíng）况，规划中只上一部分或单机设备自（zì）动化（huà），只是局部信息化，没有（yǒu）达到（dào）真正的全厂信（xìn）息（xī）化（huà），没有消（xiāo）除信息（xī）孤岛的（de）存在。

生产信息化仅（jǐn）服务于（yú）生产操作与营（yíng）销，没有（yǒu）把先进的信（xìn）息化技（jì）术共（gòng）享（xiǎng）使用。

安全信息化局限（xiàn）于局部监控（kòng），如供电检测。且单系统运行的设备较多，各系（xì）统通（tōng）信协议不（bú）统一，各自处（chù）于封闭状态，系统之间信息没有达（dá）到互联互通。

经营信息化，重视在线（xiàn）供销系统，先进的营销系统（tǒng）与整个系统不配套（tào）。

机电设备（bèi）信（xìn）息化，通过手动输（shū）入设备编码，动态管（guǎn）理设（shè）备情况。主要完善设备信（xìn）息，保证工厂设备（bèi）的完（wán）善，达到生产正常化。机电设备信息化供（gòng）应链管理（lǐ）处于半自动化状态（tài）。

管理信息化，各部门（mén）独立（lì）使用数据，没有应用WEB权限管（guǎn）理，数据信息（xī）没（méi）有在信息化系统中很（hěn）好的服务（wù），管理效率低（dī）下。另外（wài）矿用办公软件（OA）没（méi）有统一（yī），以及安全性（xìng）要求高，使OA软件（jiàn）成熟度不（bú）够，ERP\MIS系统不能（néng）应（yīng）用到整个信息化（huà）系统中（zhōng）。

科学设计（jì）选煤厂（chǎng）信息化方（fāng）案

当前在信息化环境（jìng）的大前提下，洗煤厂既要保证（zhèng）系统的先进性、安全性和可靠性，又（yòu）要考虑安（ān）装、使用（yòng）和维护方便简单。许多选煤厂正努（nǔ）力提高综合（hé）自动化（huà）项目建设（shè）水平，使煤（méi）矿选煤实现自动化、信息（xī）化，从而达到产（chǎn）品（pǐn）质量稳定，工作人（rén）员减少，均产效率提高，力（lì）争成为煤矿经济效（xiào）益的新亮点，因此科学（xué）建立选煤厂信息化网（wǎng）络是必由之路（lù）。选煤厂为（wéi）了达（dá）到（dào）信息快速、提效减员、质（zhì）高增益，信息化建设一般从（cóng）以下几个（gè）方面入手。

建设完整的洗选自动化系统

建设完整的洗（xǐ）选自动化系统整合其他系统，成为选（xuǎn）煤厂的核心（xīn）系统。采用（yòng）先进的微机（jī）控制系统，选（xuǎn）用成熟的工业PLC系统，形成独立的三（sān）级网（wǎng）络结构：底层设备层（céng），所有设备通用的通信协（xié）议，达（dá）到设备能（néng）够使上层控制器（qì）对其控制与监视，包含选（xuǎn）煤工艺系统与供电（diàn）系（xì）统；中间控制层使用（yòng）环网或系统的冗余系统，达到PLC主分站（zhàn）读写信息（xī）畅通，在控制层中（zhōng）编写程序，达到中（zhōng）间层主系统能读写所有分系统，保证控制（zhì）生（shēng）产设备的正常化；管理层为监视控制层，同（tóng）时也为主系统（tǒng）的控制服务器，提供与其（qí）他系统网络（luò）整合的接口，采用IP协议，达到整合网络，完成系（xì）统的信息共（gòng）享。

生产辅助系（xì）统设计

生产辅助系统设计包含视频工业监（jiān）视（shì）系（xì）统、通信系统、无（wú）线系统、安全防护系（xì）统和质量检测系统。主要为主（zhǔ）生产系统服务，保证（zhèng）生产系统的高（gāo）效（xiào）性。

视频监视（shì）系统做为主控系统的辅助（zhù）手段之（zhī）眼睛，随时直接察看整（zhěng）个生产环（huán）境（jìng），保证系统现场有问题随时能够发现，减少岗位（wèi）司机，只留巡视岗位就能达（dá）到生产正常化，减员（yuán）增效，根据生产（chǎn）规模（mó）设置适当的摄（shè）像（xiàng）头，采用光（guāng）纤网络（luò），最后经解码、数据服务（wù）器（qì），通过IP协议（yì）与信息系统（tǒng）整合（hé）。

对于各种信息（xī）传送（sòng）的咽喉的通信系统（tǒng）与（yǔ）无线（xiàn）系（xì）统，则（zé）作为主（zhǔ）生产系统（tǒng）的嘴巴，能（néng）够（gòu）迅速地把生产信息上传下达（dá），是信息沟通的一个重要渠（qú）道。所有（yǒu）的信息记（jì）录（lù）储（chǔ）存（cún）于通信服务器中，通过（guò）IP协议整合网（wǎng）段与信息网传送信息与记录（lù）。

安全防护系统（tǒng）与质量（liàng）检测系统是双系统，在就地（dì）都有完整的设备系统，可以随时读取（qǔ）信息，但是为信息孤岛，他们（men）通（tōng）过底层通信协议或用硬接线直接方（fāng）式接入到主控系统的（de）PLC中，把设备（bèi）、环（huán）境（jìng）的安全、产品的质量（liàng）和称（chēng）重（chóng）时时上传到通信层（céng），使（shǐ）管理人员（yuán）、营销（xiāo）人员（yuán）随（suí）时随（suí）地可以查看到生产（chǎn）产品（pǐn）的状况。

其他系统

门禁考勤系统，它能（néng）对重要位置、危险地点可以做到防止非授（shòu）权人员（yuán）进（jìn）入的有效管理，是洗（xǐ）煤（méi）厂安全（quán）措施的（de）技术手段。考勤系统是对所有人（rén）员管理的（de）技（jì）术方法，也是绩效考核的依据。从技术上通过（guò）以（yǐ）太网让直接管理人员、人力资源部读取数据，进行有效管理。