玻璃厂数字（zì）化监控平台/玻璃厂综（zōng）合管（guǎn）理系（xì）统

项（xiàng）目概述

“智（zhì）能制造（zào）”、“工业4.0”和“工业互联网”等概念，近几年被广泛宣（xuān）传，国（guó）家也在积极制定相关（guān）产业政策（cè）和推动我国制造业向（xiàng）更高水平发（fā）展。制造（zào）企业的（de）数字化转型已经成为行业共识，并认为是当前首先（xiān）要解（jiě）决的问题（tí）。在物联网的初级阶段要（yào）实现制（zhì）造装备互联（lián）互通，通过（guò）对制（zhì）造（zào）设备进行数据采（cǎi）集，然（rán）后通过定（dìng）义统一数据接口将数据提供给其它系统（tǒng），为（wéi）实时监控以及生产调度系统（tǒng）融入信（xìn）息管理系统（tǒng）的计算机（jī）平台（tái）提供条（tiáo）件和可能。数字化工厂建设的（de）第一（yī）步就是要部署工厂大数据（jù）采集系统（tǒng），能够将（jiāng）工（gōng）厂（chǎng）内各种环境数据和生产数据实（shí）时（shí）采（cǎi）集、传输、处理和分析，并能将结果反馈，指导生产和（hé）提高生产效率。

本数（shù）据采集技术方案以现（xiàn）场控制系（xì）统、控（kòng）制设备以及（jí）现（xiàn）场仪表（biǎo）为（wéi）基础，采用了（le）智能仪表以（yǐ）及智能终端数据采（cǎi）集设（shè）备，基于物（wù）联网网关等（děng）相关设备，利用无线通讯技术将数据传输于（yú）云端服务器。通过java开发，读取并解析云端服务器（qì）数据，并将其进（jìn）行数据运算处理存储于数据库。以webservise接（jiē）口（kǒu）或者http restful风格（gé）的接口与数据管理系（xì）统无（wú）缝对接，供数据管理系统采集（jí）并应用。

系统架构

本系统采（cǎi）用分层、分（fèn）布式（shì）的结（jié）构设计，按间隔单元划分、模块化的设计，实现（xiàn）了（le）对企（qǐ）业（yè）设备监控管理，对中低压系统等设（shè）备的实时监控及数据采集。主要（yào）分为三个层次，现场仪表层、数据采集层（céng）、数（shù）据应用层（céng）。

本系统（tǒng）设计（jì）原则如下：

可靠性原则

系统采用了高（gāo）品质（zhì）的硬件（jiàn）设备以及常用的通讯协（xié）议以保证（zhèng）其性能（néng），从而保证整个（gè）数据采集系统的可（kě）靠运行。

兼（jiān）容性原则

数据采集系统是（shì）完全相对独（dú）立并具备webservise接（jiē）口或者（zhě）http restful风格的（de）接口能与数据（jù）管理系统无缝对接。

开（kāi）放（fàng）性原则

系统应采用开放式体系结（jié）构，符合多种国际上现行的标准，对多数（shù）著名厂商的产品（pǐn）都是开放的，并支持所有常见通（tōng）信协（xié）议。

灵活性原则

系统应采用（yòng）标准的硬件，模快化设计。

可维护性原则

系统数（shù）据采集（jí）基本采用（yòng）相同（tóng）的信号格式，基于物联网同（tóng）种（zhǒng）协议传输与（yǔ）云服务器，其维护简（jiǎn）单、方便。

数据（jù）采集（jí）分析（xī）平台

数据可视化（huà）平台

数据可视化平台通过图形化的界面（miàn）轻松搭建（jiàn）专业水准（zhǔn）的可视（shì）化（huà）应（yīng）用和智能化数据（jù）挖掘（jué）分析，可以（yǐ）满足业（yè）务监控、风（fēng）险预警、市场分析（xī）等需求。利用视觉效果，通过地理（lǐ）空间、时间（jiān）序列、逻辑关系等不同维度，把（bǎ）庞（páng）大（dà）复杂的数（shù）据呈现（xiàn）出来（lái），使用户（hù）短时间内理解数据背后蕴藏的（de）价值、规律、趋势和关系，从而帮助用（yòng）户提高决策（cè）能（néng）力和品牌展示效果。

数据可（kě）视（shì）化（huà）平台旨（zhǐ）在帮助企业实现产品生产过（guò）程的智能化、可视（shì）化的全（quán）生命（mìng）周期管理，提升（shēng）企（qǐ）业（yè）信息化与工业化的（de）深度融合，产品（pǐn）融合了信（xìn）息技（jì）术、制造技术、自动化技（jì）术和人（rén）工智能技术，集企业智能设备互联（lián）(CPS)、三维工艺管理(CAPP)、生产过（guò）程管（guǎn）理(MES)、大数据分析、可视（shì）化看板为一体；产品功能包（bāo）括工艺建模、生产调度、生（shēng）产执行、仓库（kù）管（guǎn）理、智能排程（chéng）等，最终为企业构建智能车间，打造（zào）智能工厂。

工业智能（néng）制造大数据通过3D建模与（yǔ）渲染，高度还（hái）原生（shēng）产过程，通过对数据（jù）和（hé）视频的融合分析，实（shí）时跟踪与展现各流水线的（de）生产（chǎn）动（dòng）态，同时对异常（cháng）情况进行预警，便于（yú）加（jiā）强流程监控和质量管控，从而提高生产效率（lǜ）和产品质量。

后（hòu）台系（xì）统

本系统（tǒng）解决（jué）问题

1）后台管理系统对（duì）玻（bō）璃加工程序（xù）实现流程（chéng）化管理;对加工程（chéng）序的内（nèi）部属性集中统（tǒng）一管理（lǐ）;实现远程程序传输，效（xiào）率高，准确性高。同时也实现（xiàn）了异地生产。

2）系统（tǒng）的建立极大提升企（qǐ）业对（duì）玻璃生产（chǎn）的现代化（huà）管理（lǐ）水平，减（jiǎn）少生产过程中（zhōng）的（de）辅助时间（jiān），最大（dà）限（xiàn）度的（de）发挥生产设（shè）备的（de）优势。

3）该系（xì）统的在接收和发送信息采用多线程,避免（miǎn）了后台系统交换信息时遗失有效信息（xī）的可能。本系（xì）统的建立（lì）将极大提升（shēng）企业对玻璃生产的现代化管（guǎn）理水平，减（jiǎn）少生（shēng）产过程中的辅助时间，充分发挥生产设备的优势，使（shǐ）企业在激烈的市场（chǎng）竞争中获（huò）得巨大的（de）经济效益。

从技术层面上来分析设（shè）备管理系统构架（jià），主要有六层结（jié）构，包括访（fǎng）问层，表现层，业务层，服务层，系统层和数（shù）据中心。

访问层:提供用户访问系统的接口和方式，BS构架的设备（bèi）管理（lǐ）系统（tǒng）可以（yǐ）通（tōng）过HTTP协（xié）议进行（háng）访（fǎng）问;CS构架的设备管理系统由服（fú）务器承载相应的各种（zhǒng）服务，不同的客（kè）户通过服务器（qì）使（shǐ）用、共享服务，以（yǐ）及用户（hù）的信息交互。

表现层:表（biǎo）现层主要定义系统的具体展现（xiàn）方式（shì），以实现系（xì）统（tǒng）的数据采（cǎi）集、录入、计（jì）划、运行、故障管理、检修等设备管（guǎn）理操作。为了使（shǐ）系统更加灵活，方便客户操作，在表现层（céng）定义了用户界面、界面处理两类组件，分别应用于输入、输（shū）出及验证各种设备信息数据（jù），协调界面与（yǔ）商（shāng）业（yè）逻辑。

表现层:即设备管理（lǐ）系统的用户（hù）界面（miàn）层，提供（gòng）和用户交互，将用户的行为输入（rù）转化为系统操作（zuò），进入后（hòu）台（tái）逻辑。即当（dāng）设备管理系统的用户在进（jìn）行设备管理工作时，系统会进行一（yī）定（dìng）的数据采集，分析并存储，实现基础（chǔ）数据的（de）采（cǎi）集。

业务层:即设备（bèi）管理系（xì）统的业务管理功能层，也是系统的（de）业（yè）务逻辑（jí）层（céng）和主体应用（yòng）层，定义了包括具（jù）体的系统操作逻辑、操作流（liú）程等。主要包（bāo）括组织管理、设备管理（lǐ）、故（gù）障管理（lǐ）、能耗管（guǎn）理、消息管理等功能。系统业务层的职（zhí）责就在于按照实际需求和流程，实现一（yī）系列的（de）完整的设备管理。