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煤机远(yuǎn)程智能化平台

项目背(bèi)景

为满足煤矿(kuàng)开采技术(shù)要求,需运用电气自(zì)动(dòng)化控制技术对煤机性能进行(háng)相(xiàng)应改良,从传统的机械煤机逐步形成自动化控(kòng)制(zhì)程度更高(gāo)的煤机。随(suí)着电气自动(dòng)化技术的不断更新,在(zài)机械设备的操(cāo)控(kòng)方(fāng)面(miàn),电液控制技术不断发展。煤机自动化技术在煤矿(kuàng)企(qǐ)业得到了广泛的应用,不仅可提高煤炭企业自身的生产效率,也(yě)减少人工成本(běn)。


煤机远程(chéng)智能化平台

数字孪(luán)生

初级智能化或高(gāo)级自动(dòng)化主要(yào)在矿山生(shēng)产过程(chéng)自动化,重点在远程(chéng)遥控和自动化操作方面(miàn)。高度自动化、信息化的智能化矿山是未来矿山(shān)的终极目标。目前煤矿(kuàng)智能系统化(huà)存在短板(bǎn),煤矿全系统缺少数(shù)字化融合。

数字孪生是煤机智能化的核心技(jì)术,通过数字孪生实现数(shù)字化人机交互,建立(lì)数字(zì)智采工作面。数(shù)字孪生智采工(gōng)作面是一个数据可视化、人机(jī)强交互、工艺自优(yōu)化(huà)的高逼真采煤工作面三(sān)维镜像场(chǎng)景,包括物(wù)理工作面、数字工(gōng)作面和(hé)数(shù)据信息交互等三个部分。

数字孪生煤(méi)矿智能化实施路线,主要分(fèn)为四个(gè)步(bù)骤:一是实现离散数字孪生的连接和可见,目前煤(méi)矿(kuàng)多处于这个阶段;二(èr)是实现复合数字孪生互(hù)联与数据驱(qū)动,这(zhè)是目前煤矿智能化建设(shè)主要的努(nǔ)力方向;三(sān)是实现矿山数字孪(luán)生的数据驱动与(yǔ)持续智能,即通过实时(shí)数据获取与分析(xī)等手段(duàn)实(shí)现决策与运营的一体化;四是实现数(shù)字孪生的生态服务与价(jià)值(zhí)共生,即集合产业上下游数字孪生组织,成为以链主为核(hé)心(xīn)的产(chǎn)业数字孪生。


煤机远程智能化平台(tái)

在本平台中(zhōng)3D展示(shì)部分利用电(diàn)控系统充分将物(wù)理模型、传感器更新、运(yùn)行(háng)历史等数据结合WebGL技术实现实时联动。并且平台(tái)系统支持 JavaScript和 OpenGL ES 2.0结(jié)合(hé)在一(yī)起,通过WebGL技术(shù)为模型提(tí)供3D加速渲染,模型更加生动(dòng)逼真,平(píng)台系统通过MQTT协议从物联(lián)网网关(guān)提取数据,客户只需要将(jiāng)数据通过TCP协议与网关通讯(xùn)即可。


远程(chéng)智(zhì)能化平台

本平(píng)台以真实(shí)煤机(jī)为(wéi)原型,通过结合数据(jù)传输技术,将煤机(jī)运(yùn)行信息(xī)等(děng)在(zài)场(chǎng)景(jǐng)中实时展现,让工作人员通过可视化大屏实时监控煤机,全(quán)面高效管理,并且可以通(tōng)过触(chù)屏一(yī)体机对井下煤(méi)机进(jìn)行(háng)远程操控。


物联网网关

物联网(wǎng)网关(guān)选用上海步科自(zì)动化股(gǔ)份(fèn)有限公(gōng)司的GREEN系列物(wù)联网网关产品。


煤机远(yuǎn)程智能化平台
煤机远程智能化平台

领导参观

陕西煤业在抓好疫情防控前提下, 在黄陵矿(kuàng)业公司召(zhào)开了2021年(nián)煤矿智能化建设推进会,此(cǐ)次(cì)会议以“智能、安全、绿(lǜ)色、高效”为主题(tí),对陕(shǎn)西煤业煤矿智能化建设成果进(jìn)行了(le)集中展示(shì),其(qí)中(zhōng)主要包括我司(sī)与某央企合(hé)作伙伴共同研发(fā)的(de)“智能快(kuài)速掘进(jìn)成(chéng)套装备系统(tǒng)”。


煤机(jī)远(yuǎn)程智能化平台